动火作业分级(动火作业分级为)
本文将围绕危险化学品企业的特殊作业安全规范展开，主要针对动火作业进行详尽阐述，同时涉及其他特殊作业的安全要求。文章分为以下几个部分：
一、动火作业概述
动火作业是危险化学品企业生产经营过程中的重要环节，分为a级和其他级别。a级动火作业包括在起重机械、电梯、压力容器、管道、设备等安装、拆除、修理、检验验和试验等作业，这类作业的危险程度较高，需要严格遵守安全规范。而其他级别的动火作业，如工作场所、生活区域、公共场所的清洁、消毒、通风等，危险程度相对较低。
二、文件修订背景
本文根据2018年应急管理部化学品安全生产标准项目计划，按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则的规定起草修订。修订过程中，针对当前危险化学品企业在特殊作业管理环节存在的问题和事故原因，广泛征求意见，以确保文件更具实用性和针对性。
三、文件主要变化
相比前一版本，本文主要对文件名称、适用范围、规范性引用文件进行了调整。引入了“能量隔离”的概念，增加了“固定动火区”的定义及管理要求。突出了监护人的职责作用，对动火作业分级进行了修正，明确了动火作业中应采用的安全措施。
四、特殊作业安全要求
本文规定的特殊作业包括动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土和断路等。这些作业在危险化学品企业生产经营过程中可能涉及，并对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害。本文对这些作业的安全要求进行了明确规定。
五、适用范围和规范性引用文件
本文适用于危险化学品生产、储存、使用企业。在文件的规范性引用文件中，列出了与特殊作业相关的重要文件和标准，包括安全标志、起重机手势信号、安全带等。
六、术语和定义
本文对一些重要的术语和定义进行了阐述，以便读者更好地理解特殊作业的相关概念和要求。
本文旨在提高危险化学品企业特殊作业的安全水平，保障作业人员及周边环境的安全。希望各企业能够严格遵守本文规定的安全要求，确保生产过程的顺利进行。也呼吁各企业根据实际情况，不断完善和优化特殊作业的安全管理，为行业的可持续发展做出贡献。关于特殊作业场所的危险因素和作业要求
在涉及火灾爆炸危险的场所中，存在着能够与空气形成爆炸性混合物的气体或蒸气介质环境，以及可能在高温、受热、摩擦、撞击、常温遇空气着火的情况下引发火灾、爆炸的危险化学品介质环境。针对这种环境，需要特别关注固定动火区的设置，即在非火灾爆炸危险场所划出的专门用于动火的作业区域。
动火作业在这种环境中显得尤为关键。动火作业是指在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。常见的动火作业包括使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等。这些作业都有可能引发火灾或爆炸，因此在进行这些作业时，必须严格遵守安全操作规程。
还需要关注受限空间作业。受限空间是指进出口受限、通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所。如反应器、塔、釜、槽、罐等都属于受限空间。进入这些空间进行作业被称为受限空间作业，这是一种高风险作业，需要特别注意。
其他类型的特殊作业还包括盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业等。这些作业都需要在特定的环境和条件下进行，如果不加以注意和控制，都可能引发安全事故。
对于所有这些特殊作业，都有一些通用要求。作业前，危险化学品企业应对作业现场进行危险有害因素辨识，制定相应的安全风险管控措施。应对拟作业的设备设施、管线进行处理，确认满足相应的安全要求。对于能量的设施应采取有效措施实现能量的可靠隔离。进入作业现场的人员应正确佩戴个体防护装备。作业前还需要办理安全作业票并由相关责任人签字审批。
这些特殊作业都需要我们高度重视并严格遵守相关规定和操作要求，以确保安全生产和人员的生命安全。在这个高风险的作业环境中，安全生产无疑是首要任务。针对这种情况，我们应采取一系列措施来确保作业安全。
我们应尽可能减少在同一作业区域内的多工种、多层次交叉作业，以防止混淆和事故发生的可能性。对于必须进行的交叉作业，危险化学品企业应指定专门的协调人进行统一管理和协调。在开始作业前，应进行全面风险辨识，采取有效的保护措施，并确保作业现场信息畅通。
当生产装置或作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应立即停止作业并撤离现场。同时要及时向危险化学品企业报告情况，保障人员的生命安全。特种作业和特种设备作业人员必须持有相应的资格证书，禁止无证上岗。对于患有特定职业禁忌的人员，不应参与相应的作业。
在作业期间，必须设立监护人。这些监护人需具备丰富的生产实践经验，经过专项培训并考试合格。他们不仅要监督作业人员的行为，还要确保现场的安全条件。当作业现场出现异常情况时，监护人有权采取应急措施并中止作业。作业时使用的各种工器具以及个体防护装备都必须符合安全要求。
关于便携式或移动式气体检测仪，应选用符合国家标准的产品，具备声光报警功能以确保作业人员的安全。对于作业现场的照明系统，夜间作业场所应设置满足要求的照明装备。在特定环境下，如受限空间、潮湿容器等，应使用符合安全电压要求的照明设备。
作业结束后，应及时恢复安全设施的使用功能，清理作业现场并恢复原状。作业单位和危险化学品企业应及时进行验收确认。对于安全作业票的管理，应严格按照规定进行，不得涂改并且应统一存档，存期至少一年。
在动火作业方面，根据动火作业的场所和危险性，将其分为特级动火、一级动火和二级动火三个级别。对于不同级别的动火作业，应采取相应的管理措施。特别是在火灾爆炸危险场所的动火作业，必须严格遵守安全操作规程，确保生产装置或系统的安全停车、清洗、置换、分析和隔离。
保障安全生产不仅是对企业的责任，更是对每一位作业人员的生命负责。我们必须高度重视安全生产，确保每一项作业都能在安全的环境下进行。只有这样，我们才能创造一个安全、高效的工作环境。在资源受限，无法清洗、置换却必须进行动火作业的情况下，我们必须采取谨慎和全面的措施。我们要对动火作业的风险进行全面深入的分析，制定详尽的作业方案和应急预案，明确应急措施，并严格按照规定执行。
当进行拆除管线的动火作业时，我们必须先查明管线的内部介质及其流向。根据管线的实际情况，制定相应的安全防护措施，确保作业过程的安全。
对于动火点周围或其下方，如果有可燃物、电缆桥架、孔洞、窨井、地沟、水封设施、污水井等，我们必须进行检查分析，并采取清理或封盖等措施，以消除潜在的风险。特别是在动火点周围15米范围内，如果有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，我们必须采取严格的隔离措施。
在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，我们需要采取防火隔绝措施，防止火灾的发生。我们还需要对设备及管道内部的气体进行分析，并采取有效的防范措施，防止事故的发生。
在油气罐区防火堤内进行动火作业时，我们必须避免进行切水和取样作业，以免引发危险。动火期间，在距动火点不同的距离内，我们需要避免排放可燃气体、液体、进行可燃溶剂清洗或喷漆作业、进行可燃粉尘清扫作业等，以减少潜在的风险。
在厂内铁路沿线进行动火作业时，如果装有危险化学品的火车通过或停留，我们必须立即停止作业，以确保安全。对于特级、一级动火作业，我们还需要全程录像，并确保使用的摄录设备为防爆型。
我们在使用电焊机、气焊、气割进行动火作业时，还需要注意设备的使用和存放位置，确保符合动火作业的要求。作业完毕后，我们需要清理现场，确认无残留火种后方可离开。
在五级（含五级）以上的风力天气，我们应尽量避免露天动火作业。如果因生产需要必须进行动火作业，我们需要升级管理，采取更加严格的安全措施。涉及可燃性粉尘环境下的动火作业，还需要满足GB 15577的要求。
特级动火作业除了需要符合一般动火作业的规定外，还需要制定更加严格的作业方案，落实安全防火及应急措施。在设备及管道上进行特级动火作业时，我们需要保持设备内保持正压条件。我们还需要连续检测动火作业的设备及管道内可燃气体浓度，发现气体浓度超限报警时，立即停止作业。
在动火作业前，我们需要进行气体分析，确保分析具有代表性。在设备及管道外部动火时，我们需要在动火点10米范围内进行气体分析。我们还需确保气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过30分钟。如果动火作业中断时间超过一定时间，我们需要重新进行气体分析。每日动火前也需要进行气体分析。关于动火分析合格标准也十分关键：被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%；爆炸下限小于4%时，被测浓度应不大于0.2%；氧含量不应超过23.5%。
固定动火区的管理也非常重要。我们需要经过审批后确定固定动火区并设置明显标识。同时需要定期对固定动火区进行风险识别和调整。遇到周围环境发生变化时应及时重新识别划定区域以确保安全。5.5.2 固定动火区的设置必须符合一系列严格的安全条件。
动火区不得设在火灾爆炸危险区域，这是基本的安全原则。动火区应设在全年最大频率风向的上风或侧风方向，同时要考虑相邻企业的火灾爆炸风险区域的位置情况。动火区与危险场所的厂房、库房、设备等的距离不应小于30米。对于室内固定动火区，必须设立实体防火墙与其他区域隔离，并确保门窗外开，道路畅通无阻。如果动火区位于生产区域，应安装带有声光报警功能的可燃、有毒气体检测报警器。动火区内不得存放可燃物和其他杂物，必须实施严格的防火安全措施，明确防火责任人，并配备灭火器材。
6. 受限空间作业
在作业前，应保持受限空间内空气流通。可以通过打开与大气相通的设施进行自然通风，必要时可采用强制通风或管道送风。在忌氧环境中作业时，通风前需对作业环境中的物料进行卸放、置换或清洗，直至满足可以通风的安全条件。
确保受限空间内的气体环境满足作业要求也是至关重要的。应在作业前30分钟对空间进行气体检测，检测合格后方可进入。检测点应有代表性，对于容积较大的空间，应对不同部位进行检测分析。检测人员进入空间检测时应佩戴规定的个体防护装备。在涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应采取强制通风措施。不得向受限空间充纯氧或富氧空气。作业中断时间超过60分钟时，应重新进行气体检测分析。
对于受限空间内的气体检测，具体要求包括氧气含量应在19.5%-21%之间，在富氧环境下应不大于23.5%。有毒物质的允许浓度应符合GBZ 2.1的规定。可燃气体和蒸气的浓度应符合相关文件的规定。
在作业过程中，作业现场应配置便携式或移动式气体检测报警仪，以连续监测空间内的气体浓度。一旦发现气体浓度超限报警，应立即停止作业，撤离人员，并对现场进行处理，重新检测合格后方可恢复作业。
对于进入受限空间的人员，应正确穿戴相应的个体防护装备。根据具体的受限空间类型，应采取不同的防护措施。例如，在缺氧或有毒的空间内，应佩戴隔绝式呼吸防护装备，并正确拴带救生绳。在易燃易爆的空间内，应穿防静电工作服和工作鞋，使用防爆工器具。对于存在腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋和手套等。其他如高温、低温、粉尘、噪声等环境也需要采取相应的防护措施。
6.8 监护人特定职责详述
监护人员需全程在受限空间外履行其职责，严禁无防护措施情况下探入。他们的责任重大，要求对进入受限空间的人员及其携带的工器具进行细致登记，作业完成后仔细清点，确保不遗留任何物品在受限空间内。
6.9 其他必需满足的要求
a. 受限空间的出入口必须保持畅通无阻。
b. 任何与作业无关的物品都不得带入受限空间，作业过程中不得抛掷材料或工器具。在有毒或缺氧环境下，防护面具绝不能摘下。
c. 对于难度大、劳动强度大、时间长或高温的受限空间作业，应采取轮换作业方式，保障作业人员的身体健康和作业安全。
d. 接入受限空间的电线、电缆和通气管应在进口处进行保护或加强绝缘，避免与人员出入使用同一出入口。
e. 一旦发生异常情况，必须严格按照救援程序进行，严禁无防护救援。
f. 在受限空间作业停工期间，应在入口处设置警示标志，并采取措施防止人员误闯入。
g. 作业完成后，所有工器具必须随人员一起带出受限空间。
还有一个重要提醒：受限空间安全作业票的有效期不得超过24小时。
7 盲板抽堵作业详解
作业前，企业需预先绘制盲板位置图并统一编号。作业单位应严格按照位置图进行，并对每个盲板进行明确标识。作业前，应确保系统压力降至常压，并保持现场通风良好。在特定环境下，如涉及毒性气体或强腐蚀性介质，作业人员需采取特殊的防护措施。不得在同一管道上进行多处盲板抽堵作业，且一块盲板的一个作业只能办理一张作业票。作业时，不得破坏管道原有的防静电积聚设施。
8 高处作业注意事项
高处作业分为四个区段，每个区段都有其特定的危险因素。直接引起坠落的客观危险因素包括阵风风力、低温环境、易滑场地、光线不足等。在进行高处作业时，必须注意上述危险因素，采取相应的防护措施。如阵风风力五级以上或气温低于5℃，应停止露天高处作业。对于高空作业的电压安全距离也有明确规定，必须严格遵守。在有毒环境或空气中含氧量低于标准的环境中作业时，更应佩戴专业的防护装备。高处作业必须严格遵守安全规定，确保人员的生命安全。对于高处的作业分级和作业要求，我们有严格的规范和标准。对于那些不存在特定客观危险因素的高处作业，我们按照表2规定的A类法进行分级；而存在一种或多种特定客观危险因素的高处作业，则按照B类法进行分级。这些客观危险因素包括但不限于地形陡峭、有毒环境、易燃易爆场所等。
表2清晰地列出了不同高处作业级别的划分标准，从高度上进行了明确的界定。对于不同级别的作业，我们还列出了具体情形的高处作业情形，比如阵风风力六级以上的强风高处作业、异温高处作业、雪天或雨天的高处作业等。这不仅为我们提供了详细的分类标准，也充分展示了在实际操作中可能遇到的各种复杂环境和挑战。
对于作业要求，我们强调安全至上。高处作业人员必须佩戴符合国家标准的安全带和安全绳，确保个人安全。根据实际作业需要，我们应提供符合安全要求的作业平台、吊笼、梯子等设施。在轻型材料上作业时，我们应铺设牢固的脚手板并固定，确保防滑措施到位。在恶劣天气下，我们应暂停高处作业，确保人员的生命安全。作业时使用的工具、材料应妥善保管，避免坠落伤人。对于交叉作业，我们应设置安全防护层，确保不同作业层之间的安全距离。当需要拆除或变动安全防护设施时，必须经审批并采取相应防护措施。我们还对吊装作业进行了详细的分级和作业要求说明。这不仅涉及到作业人员的安全，还涉及到设备的安全运行和作业过程的顺利进行。在吊装作业时，我们必须根据吊物的质量进行分级处理并制定详细的吊装方案。同时强调不应靠近电力线路进行吊装作业，并确保吊装场所的安全防护到位。为了确保安全进行各种高处和吊装作业，我们必须严格遵守这些要求和规定，始终将安全放在首位。只有这样，我们才能确保工作的顺利进行并保障人员的生命安全。对于这样的重要工作，我们始终秉持严谨的态度和专业的精神来执行每一项任务。作业前准备与安全管理：细致入微的起重与临时用电操作规范
在作业前的准备阶段，对于起重机械及其相关设备，我们必须进行详尽的检查。这包括但不限于起重机械、吊具、索具和安全装置，确保它们都处于完好、安全的状态。这不仅是对作业的负责，更是对每一位参与者的生命安全负责。天气状况也是我们不能忽视的重要因素。在大雪、暴雨、大雾以及风力达到六级及以上的恶劣天气下，我们应停止露天作业，以避免不必要的风险。
指挥人员在作业中起着至关重要的作用。他们必须佩戴明显的标志，并按照GB 5082规定的联络信号进行指挥，确保每一个动作都精确无误。在吊装过程中，我们必须按照规定的负荷进行，不超负荷吊装。对于吊具、索具的选择，我们应进行计算并选择使用。
对于吊装作业人员，他们需要遵守一系列的规定。他们必须按照指挥人员的指挥信号进行操作，对任何发出的紧急停车信号都要立即执行。在起吊过程中，如果出现故障，他们应立即向指挥人员报告。当吊物接近或达到额定起重吊装能力时，他们应检查制动器，并用低高度、短行程试吊后再正式吊起。
对于司索人员，他们的主要职责是确保吊物的安全。他们应听从指挥人员的指令，并及时报告险情。在捆绑吊物时，他们应确保牢靠，并根据吊物的重心位置确定吊点，保证吊装过程的平衡。
我们还有专门的监护人员负责吊装过程中的警戒工作。他们应确保吊装过程中警戒范围区内没有非作业人员或车辆经过。吊装过程中，吊物及起重臂移动区域下方也不得有任何人员经过或停留。
当我们使用定型起重机械进行吊装作业时，除了遵守上述规定外，还应遵守该定型起重机械的操作规程。作业完毕，我们也需要进行一系列收尾工作，如将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄放到零位，电气控制的起重机械的电源开关应断开等。
至于临时用电作业，我们在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不应接临时电源。如果确实需要，应对周围环境进行可燃气体检测分析。各类移动电源及外部自备电源，不应接入电网。在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电、加锁，并挂安全警示标牌。临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时用电均应设置接地保护，确保作业安全。
临时用电需遵循严格规定，以确保安全无虞。在火灾爆炸危险区域，必须使用防爆等级的电气元件，并采取全方位的防爆安全措施。对于临时用电线路和设备，良好的绝缘是必不可少的。所有线路都应采用至少500V耐压等级的绝缘导线，确保安全。当这些线路穿越危险区域，如高温、振动、腐蚀、积水及机械损伤频发的地方，绝不允许出现接头，并需采取针对性保护措施。
对于架空线路，我们采用绝缘铜芯线，并专门架设于专用电杆或支架上。在作业现场，最大弧垂与地面的距离不低于2.5m，穿越机动车道时则不低于5m。电缆线路的铺设也有明确规定，警告标识必须清晰醒目。地面明敷的电缆线路应紧贴建筑物墙体根部，穿越易受机械损伤的区域时，必须采取防机械损伤措施。周围环境要保持干燥，同时采取防止火花损伤电缆的措施。
埋地电缆线路也有明确的标志和安全标志。电缆埋地深度不得小于0.7m，穿越道路时需加设防护套管。现场临时用电配电盘、箱应明确标识电压和危险信息，采取防雨措施，并确保盘、箱、门牢固关闭并上锁管理。临时用电设施应安装符合规范的漏电保护器，确保手持工具和移动工具都有相应的漏电保护器和电源开关。
关于动土作业，安全更是首要考虑的因素。作业前需检查工具和设备支撑是否稳固完好。现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间还需悬挂警示灯。在动土开挖前，务必做好地面和地下排水工作，防止作业层面塌方。作业单位需了解地下隐蔽设施的分布情况，尤其在接近这些设施时，应使用适当工具进行人工挖掘，避免损坏。一旦发现电缆、管线或其他不明物品，应立即停止作业，妥善保护并报告审批单位，采取保护措施后方可继续。挖掘作业需遵守一系列规定，确保安全边坡或固壁支撑的设置和检查。在拆除支撑时，必须按照规定的顺序进行。机械开挖时需避开构筑物和管线，确保不对其造成影响。动土作业人员在沟（槽、坑）下作业时需按规定坡度顺序进行，使用机械挖掘时人员不得进入旋转半径内。深度较大时需设置人员上下设施，保证人员快速进出。发现异常时，作业人员应立即撤离现场。在危险场所动土时还需特别注意与生产和相关人员的沟通联系，确保在突发情况下能够及时采取措施保障人员安全。动土作业结束后应及时回填土石并恢复地面设施确保安全无虞。12时段断路作业指南
在面临断路作业时，为了确保作业安全并保障交通流畅，作业单位需遵循一系列严格的作业流程。
12.1 作业预备
在开始断路作业之前，作业单位应与危险化学品企业相关部门紧密合作，共同制定详尽的交通组织方案。此方案需确保在作业期间，消防车和其他重要车辆能够顺利通行，以满足应急救援的迫切需求。
12.2 警示标志设置
根据断路作业的需求，作业单位应在路口和相关道路上设置明显的交通警示标志。这些标志包括但不限于路栏、道路作业警示灯和导向标，旨在提醒过往车辆和行人注意作业区域，保障安全。
12.3 短期作业安排
对于白天不超过2小时、夜间不超过1小时的定点作业，若现场有交通指挥人员指挥交通且作业区域已设置相应的交通警示设施，那么可以灵活不设置固定的标志牌。这样的安排既灵活又高效，确保了断路作业能够顺利进行。
12.4 夜间及特殊天气要求
在夜间或雨、雪、雾天进行断路作业时，设置的道路作业警示灯需满足特定标准：警示灯应设置在离地面1.5m的高度，但不得低于1m；其布置需能明确反映出作业区域的轮廓；警示灯需能发出至少自150m以外清晰可见的持续、闪烁或旋转的红光，为过往车辆提供足够的警示。
12.5 作业结束后的工作
一旦作业结束，作业单位应立即清理现场，移除所有在作业区域和路口设置的交通警示设施，如路栏、道路作业警示灯和导向标。并与危险化学品企业共同检查核实，向有关部门报告，确保道路恢复通车，交通回归正常。通过这样的流程，不仅保障了作业安全，也确保了交通的顺畅进行。